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venerdì 22 Novembre 2024
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NextFilm: ecco la linea di nuovi materiali compostabili per l’imballaggio

Ticinoplast presenta la gamma di prodotti del marchio, una nuova generazione di film per l’imballaggio, espressione dell’impegno dell’azienda a favore dell’economia circolare e dell’ambiente

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MILANO – Ancora una volta la via verso una maggiore sostenibilità e l’economia circolare si è materializzata in un nuovo prodotto per l’imballaggio che permette di salvaguardare l’ambiente. Il nome di questo packaging compostabile è NextFilm, composto da film in Mater-bi e prodotto dalla Ticinoplast di Pogliano Milanese (Milano). Leggiamo delle sue caratteristiche dal sito ecodallecitta.it, notiziario per l’ambiente urbano e l’ecologia.

NextFilm: un passo verso il green packaging

La prima famiglia di queste nuove soluzioni per l’imballaggio è rappresentata dai film biodegradabili e compostabili in Mater-bi, conformi allo standard internazionale Uni En 13432, per la laminazione o per l’uso singolo nel confezionamento di alimenti e di prodotti idonei al packaging compostabile.

Frutto della collaborazione con Novamont, i nuovi film sono stati messi a punto grazie ad un lavoro congiunto di ricerca, sviluppo, industrializzazione e prove su macchine di stampa, accoppiatrici e linee di confezionamento, durato quasi 3 anni.

Complessivamente si tratta di 5 film, già certificati Ok compost, 2 supporti di stampa e 3 film saldanti

Laminati tra di loro, garantiscono caratteristiche meccaniche e di saldatura idonee alla produzione su qualsiasi macchina di confezionamento. I supporti di stampa possono essere lavorati sia su linee rotocalco che flessografiche. I film saldanti possono essere utilizzati sia in accoppiamento sia come film singoli, a seconda delle applicazioni, e possono essere stampati.

Nasce la linea NextFilm: nuovi film compostabili per l’imballaggioIl Mater-bi è la famiglia di bioplastiche biodegradabili e compostabili secondo lo standard europeo En13432

Nata dalla ricerca Novamont per quelle applicazioni in cui la biodegradabilità in diversi ambienti (impianti di compostaggio industriale, suolo, ambiente marino) rappresenta un valore aggiunto. I prodotti compostabili hanno infatti grandi potenzialità in tutti quei settori in cui le operazioni di riciclo sono complesse o non praticabili a causa dell’utilizzo contemporaneo di materiali differenti e della contaminazione da parte degli scarti alimentari.

In questi casi, l’utilizzo di bioplastiche compostabili consente di conferire questi prodotti, insieme al loro contenuto, nella raccolta differenziata del rifiuto organico, contribuendo così alla produzione di compost di qualità per la fertilità dei suoli e a migliorare la riciclabilità degli altri rifiuti.

Tra gli utilizzatori di prodotti della linea NextFilms™ è presente anche Saes coated films che, attraverso la tecnologia Coathink® di coating e metallizzazione di cui è proprietaria, garantisce la produzione di film compostabili con caratteristiche di barriera paragonabili a quelle dei sistemi di imballaggio tradizionale.

Coathink™ è una tecnologia di deposizione di lacche a base d’acqua in grado di conferire proprietà di barriera a supporti polimerici di diversa tipologia

Saes coated films, nell’ambito del proprio lavoro di progettazione sostenibile di strutture a barriera, ha sviluppato una famiglia di prodotti destinati ad imballaggi flessibili ad alta barriera e compostabili secondo la norma En13432. La tecnologia del coating consente di utilizzare rivestimenti sottili e formulazioni compatibili con i processi di compostaggio industriale.

La funzionalità delle lacche utilizzate permette di raggiungere livelli di barriera ad ossigeno ed umidità confrontabili con quelli degli imballaggi tradizionali contenenti multistrati plastici non riciclabili. Si ottiene così una soluzione di imballaggio efficace nel proteggere il prodotto alimentare e conferibile nella frazione umida a fine vita.

A breve, infine, la linea NextFilm™ verrà arricchita anche da film in polietilene ottenuto da resine sia biobased sia da riciclo chimico, idoneo quindi al contatto alimentare. Per questo motivo Ticinoplast ha avviato il processo di certificazione Iscc+.

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